എങ്ങനെയാണ് സാധാരണ ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്?പ്രക്രിയ ഇത്ര സങ്കീർണ്ണമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിച്ചിരുന്നില്ല

ഗ്ലാസ് കുപ്പി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:

 
①അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ്.നനഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉണങ്ങാൻ ബൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (ക്വാർട്സ് മണൽ, സോഡാ ആഷ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ഫെൽഡ്സ്പാർ മുതലായവ) പൊടിക്കുക, ഗ്ലാസിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക.

② ബാച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കൽ.

③ഉരുകൽ.ഗ്ലാസ് ബാച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (1550 ~ 1600 ഡിഗ്രി) ഒരു ടാങ്ക് ചൂളയിലോ ഒരു ക്രൂസിബിൾ ചൂളയിലോ ചൂടാക്കി മോൾഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു യൂണിഫോം, ബബിൾ-ഫ്രീ ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
 
④ രൂപീകരിക്കുന്നു.ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്, ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ, വിവിധ പാത്രങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി ഉരച്ചിലുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ.

⑤ ചൂട് ചികിത്സ.ഉന്മൂലനം, ശമിപ്പിക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ, ഗ്ലാസിനുള്ളിൽ സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയോ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുക, ഘട്ടം വേർതിരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ചെയ്യുക, ഗ്ലാസിന്റെ ഘടനാപരമായ അവസ്ഥ മാറ്റുക എന്നിവയാണ് യുക്തി.ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾക്ക് പൊതുവെ കർക്കശമായ ഒരു ലോഗോയുണ്ട്, കൂടാതെ ലോഗോയും പൂപ്പൽ ആകൃതിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.നിർമ്മാണ രീതി അനുസരിച്ച്, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളുടെ മോൾഡിംഗ് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: മാനുവൽ ബ്ലോയിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ബ്ലോയിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്.ഒരു ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ മുറിക്കുക.

⑥ഗ്ലാസ് കുപ്പിയിൽ തീവ്രമായ താപനില മാറ്റങ്ങളും രൂപമാറ്റങ്ങളും സംഭവിച്ചു, ഈ മാറ്റം ഗ്ലാസിൽ താപ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു.അത്തരം താപ സമ്മർദ്ദം ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയും താപ സ്ഥിരതയും കുറയ്ക്കും.ഇത് നേരിട്ട് തണുപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലോ പിന്നീട് സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും അത് സ്വയം പൊട്ടിപ്പോകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.തണുത്ത പൊട്ടിത്തെറിയുടെ പ്രതിഭാസം ഉന്മൂലനം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഗ്ലാസ് ഉൽപന്നം രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം അനെൽ ചെയ്യണം.ഗ്ലാസിലെ താപ സമ്മർദ്ദം അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തിലേക്ക് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധിയിൽ താപനില നിലനിർത്തുകയോ സാവധാനം തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് അനീലിംഗ്.കൂടാതെ, ചില ഗ്ലാസ് ഉൽപന്നങ്ങൾ അവയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കഠിനമാക്കും.കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസുകൾ, ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് ഗ്ലാസ്, കാർ വിൻഡ്‌ഷീൽഡുകൾ മുതലായവയ്‌ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിസിക്കൽ റിജിഡൈസേഷൻ (ക്വൻച്ചിംഗ്) ഉൾപ്പെടെ.വാച്ച് കവർ ഗ്ലാസ്, ഏവിയേഷൻ ഗ്ലാസ് മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന കെമിക്കൽ റിജിഡൈസേഷൻ (അയോൺ എക്സ്ചേഞ്ച്), ഗ്ലാസിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗ്ലാസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് കാഠിന്യത്തിന്റെ തത്വം.
 
 
മനോഹരമായ ഗ്ലാസ് വൈൻ കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ക്വാർട്സ് മണൽ, സോഡാ ആഷ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ബോറാക്സ്, മറ്റ് ധാതുക്കൾ എന്നിവയുടെ കൂമ്പാരങ്ങളുണ്ട്.മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളിൽ വർണ്ണാഭമായ പാറ്റേണുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഗ്ലാസ് കുപ്പികൾ വീശുന്നതിൽ നിരവധി പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്.മോൾഡിംഗ്, സ്പ്രേ, ഗ്ലേസിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, പൂക്കൾ ലേബൽ ചെയ്ത് ബേക്കിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, പാക്കേജുചെയ്ത് നിർമ്മാതാവിന് അയയ്ക്കാം.ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാണോ, വിശദാംശങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും.